ปัญหาทางเทคนิคที่พบบ่อยของการย้อมสี

เหตุผลในการนี ้สรุปดังนี้

1.กระบวนการสูตรและการดําเนินงาน

พัฒนากระบวนการที่ไม่มีเหตุผลหรือการดําเนินงานที่ไม่เหมาะสมในการผลิตดอกไม้สี;

กระบวนการที่ไม่สมเหตุสมผล (เช่น อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและตก)

การดําเนินงานที่ไม่ดี, นอตเมื่อย้อมสี, ไฟฟ้าดับเมื่อย้อมสี;

ความร้อนเร็วเกินไปเวลาเก็บรักษาความร้อนไม่เพียงพอ;

น้ําขัดไม่สะอาด, ผ้าไม่สม่ําเสมอค่าPH;

เนื้อหาของสารละลายน้ํามันในผ้าสีเทามีขนาดใหญ่ซึ่งยังไม่ได้รับการล้างอย่างสมบูรณ์หลังจากกําจัดสิ่งสกปรก

ความสม่ําเสมอของพื้นผิวผ้าก่อนการรักษา

ปัญหาอุปกรณ์

เช่นโพลีเอสเตอร์สีย้อมกระจายหลังจากความร้อนเครื่องการตั้งค่าอุณหภูมิเตาอบไม่ง่ายในการผลิตสีที่แตกต่างกันดอกไม้เครื่องย้อมสีปั๊มแรงไม่ง่ายที่จะทําให้สีดอกไม้ ฯลฯ

ความจุการย้อมสีมีขนาดใหญ่เกินไปและยาวเกินไป;

ความเร็วในการทํางานของเครื่องย้อมสีช้า; สีย้อมไม่มีที่สิ้นสุด

ระบบการไหลเวียนจะถูกปิดกั้นอัตราการไหลช้าเกินไปหัวฉีดไม่เหมาะและอื่น ๆ

ปัญหาวัตถุดิบ

ระดับของความสม่ําเสมอของผ้าและวัสดุใย

ปัญหาสีย้อม

สีย้อมง่ายต่อการรวมความแตกต่างการละลายความเข้ากันได้ไม่ดีไวต่ออุณหภูมิเกินไป PH ง่ายต่อการผลิตดอกไม้สีและสีที่แตกต่างกัน เช่นสีเขียวสีเขียวสีเขียวสีเขียวสีเขียว KN - R ง่ายต่อการผลิตดอกไม้สี

สาเหตุย้อมสีรวมทั้งความสม่ําเสมอของสีย้อมที่ไม่ดีการโยกย้ายสีที่ดีเกินไป

ปัญหาคุณภาพน้ํา

คุณภาพน้ําไม่ดีส่งผลให้สีย้อมและไอออนโลหะหรือสีย้อมและการควบแน่นของสิ่งสกปรกที่เกิดจากดอกไม้สีสีแสงไม่ติดกับปรากฏการณ์

การปรับค่า PH ที่ไม่เหมาะสมของการย้อมสีอาบน้ํา;

ปัญหาเสริม

ปริมาณที่ไม่เหมาะสมของเสริม; สําหรับปัญหาเสริม, auxilaryที่เกี่ยวข้องกับสีดอกไม้ส่วนใหญ่มีการเพนเทรนท์, ตัวแทนปรับระดับ, สารแยกสารขับ, ตัวแทนควบคุมphและอื่นๆของ

วิธีการแก้ปัญหาทุกชนิดของดอกไม้สี

(1)ดอกไม้สีที่เกิดจากการขัดไม่สม่ําเสมอของ

การขจัดสิ่งสกปรกและการกําจัดสิ่งสกปรกบนผ้าทําให้การดูดซึมความชื้นของผ้าที่แตกต่างกันทําให้เกิดดอกไม้สี

มาตรการ:

1.ตัวแทนขัดควรเป็นปริมาณฉีดใน batches, และตัวแทนเสริมควรจะสมดุลของ ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ฉีดที่ 60-70 องศามีประสิทธิภาพมากขึ้น.

2.เวลาความร้อนจะต้องเก็บไว้ในอย่างเคร่งครัดสอดคล้องกับข้อกําหนดของกระบวนการของ

3.ผ้าตายห่อกระบวนการจะยังคงให้ความร้อนในช่วงเวลาสั้นของ

(2)คราบน้ําขัดไม่ชัดเจนและเชื้อโรคเป็นสีด่าง, ผลในดอกไม้สี.

มาตรการ:

หลังจากล้างน้ําคือกรดอะซิติก 10% ของน้ําแข็งในการปฏิบัติตามด่างหลังเพื่อล้างน้ําอีกครั้ง, ทําให้พื้นผิวผ้า PH7-7.5.

(3)การรักษาออกซิเจนที่เหลือของพื้นผิวผ้าหลังจากเดือดไม่สะอาดของ

มาตรการ:

ตอนนี้ส่วนใหญ่ของสารเติมแต่ง deoxygenase จะใช้เพื่อให้การรักษา deoxygenation, โปรแกรมปกติปริมาณการฉีดกรดอะซิติกสําหรับ 5 นาที, ความร้อน 50 องศาทํางานเป็นเวลา 5 นาที, ด้วยการฉีดน้ําปริมาณของ deoxygenase, รักษาความร้อนสําหรับ 15 นาที, ใช้น้ําตัวอย่างการวัดปริมาณออกซิเจน.

(4)วัสดุเคมีที่ไม่สม่ําเสมอ, การแก้ปัญหาสีย้อมไม่เพียงพอที่จะทําให้ดอกไม้สีของ

มาตรการ:

ครั้งแรกที่กวนน้ําเย็นแล้วละลายด้วยน้ําอุ่นตามคุณสมบัติสีย้อมปรับอุณหภูมิของสารเคมีอุณหภูมิของสารเคมีย้อมปฏิกิริยาปกติไม่ควรเกิน 60 องศาสีพิเศษเพื่อน้ําเย็นเช่น Yanlan BR_Vสามารถนําวัสดุที่แยกจากกันต้องตื่นเต้นพอเจือจางและการกรองหลังจากใช้

(5)เพิ่มสีaccelerant( หยวนmingผงหรือเกลือ) ได้อย่างรวดเร็วเกินไปของ

ผล:

เร็วเกินไปจะทําให้พื้นผิวเชือกผ้ากับตัวแทนย้อมสีที่แตกต่างกันส่งผลให้อัตราการย้อมสีที่แตกต่างกันและการก่อตัวของดอกไม้สี

มาตรการ:

1.สีควรจะเพิ่มใน batches, แต่ละครั้งอย่างช้าๆและสม่ําเสมอของ

2.ชุดเพิ่มควรจะน้อยกว่าครั้งแรก, มากกว่าครั้งที่สอง, แต่ละครั้งเพิ่ม10- 15นาทีออกจากกัน, เพื่อที่จะส่งเสริมการย้อมสีอย่างสม่ําเสมอของ

(6)นอกจากนี้ของตัวแทนแก้ไข (ตัวแทนด่าง) เร็วเกินไปมากเกินไปส่งผลให้ดอกไม้สี

มาตรการ:

1.ด่างปกติ- ตกเป็นฉีดใน3ครั้ง, กับหลักการของน้อยก่อนที่จะมากขึ้นของ ปริมาณแรกคือ 1%10. ครั้งที่สอง 3%10 6%10

2.เพิ่มอย่างช้าๆและสม่ําเสมอทุกครั้งของ

3.ความร้อนความเร็วไม่ควรเร็วเกินไป, และความแตกต่างของพื้นผิวของเชือกผ้าผลในความแตกต่างของอัตราการดูดซึมสีและสีของ มันอย่างเคร่งครัดจะต้องควบคุมอัตราการให้ความร้อน( 1- 2และองศา; ค/min) และปรับปริมาณไอทั้งสองด้านของ

(7)อาบน้ํากว่าขนาดเล็กเกินไป, ผลในสีที่แตกต่างกันดอกไม้สีของ

ตอนนี้โรงงานจํานวนมากเป็นอุปกรณ์การย้อมสีกระบอกอากาศ,

มาตรการ:

ปริมาณน้ําต้นแบบตามความต้องการของกระบวนการ

(viii) ดอกไม้สีสบู่

หลังจากย้อมสีน้ําซักผ้าไม่ชัดเจน เมื่อทําสบู่ปริมาณค่า pH สูงเกินไปและอุณหภูมิเร็วเกินไปส่งผลให้มีดอกไม้สี ความร้อนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่ระบุจะต้องเก็บไว้ในช่วงเวลาหนึ่ง

มาตรการ:

น้ําซักผ้าสะอาดและโรงงานบางแห่งมีการกําจัดด้วยโลชั่นสบู่ที่เป็นกรด มันควรจะทํางานในเครื่องย้อมสีประมาณ 10 นาทีแล้วอุ่นขึ้น หากสีอ่อนไหวเช่นสีฟ้าและกล้วยไม้สีลองทดสอบค่า pH ก่อนล้าง

แน่นอนกับการเกิดขึ้นของโลชั่นสบู่ใหม่มีโลชั่นสบู่ที่มีอุณหภูมิต่ําในตลาดเรื่องอื่น

(9)น้ําในห้องอาบน้ําสีไม่ชัดเจน, ส่งผลให้จุดสี.

หลังจากล้างสบู่แล้วน้ําล้างของเหลวที่เหลือไม่ชัดเจนเพื่อให้ความเข้มข้นของของเหลวที่เหลือภายในและภายนอกผ้าไม่เหมือนกันเมื่ออบแห้งคงที่บนผ้าเพื่อสร้างดอกไม้สี

มาตรการ:

ล้างให้สะอาดหลังจากย้อมสีเพื่อลบสีลอย

(10)ความแตกต่างของสี (ความแตกต่างของรูปทรงกระบอก, ความแตกต่างของแถบ) ที่เกิดจากการเพิ่มสี

1.เหตุผลสําหรับความแตกต่างของสี:

เอ. ความเร็วการให้อาหารจะแตกต่างกัน หากปริมาณของการส่งเสริมการย้อมสีมีขนาดเล็กไม่ว่าจะเพิ่มในหลาย ๆ ครั้งมีผลกระทบเช่นการเพิ่มครั้งเดียวเวลาสั้นส่งเสริมการย้อมสีไม่เพียงพอทําให้เกิดสี

ขของถูไม่สม่ําเสมอทั้งสองด้านของการให้อาหารจะทําให้เกิดความแตกต่าง, เช่นสีเข้มมากขึ้นในด้านหนึ่งและตื้นน้อยที่อื่นๆของ

คของเวลาการถือครอง

Dของเทคนิคสีที่แตกต่างกันที่เกิดจากตัวอย่างตัดนําไปสู่ความแตกต่างของสีของ ความต้องการ: วิธีการเดียวกันในการตัดสีตัวอย่าง

ตัวอย่าง: หลังจาก 20 ปีของการเก็บรักษาความร้อนตัวอย่างถูกตัดให้เข้ากับสีและระดับการซักผ้าจะแตกต่างกันหลังจากตัดตัวอย่าง

Eของขนาดที่แตกต่างกันของอัตราส่วนการอาบน้ําทําให้เกิดความแตกต่างของสีของ อัตราส่วนการอาบน้ําขนาดเล็ก: อัตราส่วนการอาบน้ํามืด: สีอ่อน

ฉของระดับที่แตกต่างกันของการโพสต์- การประมวลผลของ การชดเชยแสงที่เพียงพอ, การขจัดสีลอยตัวเพียงพอ, น้ําหนักเบากว่าการบํารุงสภาพที่ไม่เพียงพอ

กรัม มีความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างทั้งสองด้านทําให้เกิดความแตกต่าง

เพิ่มสีช้า, ฉีดอย่างน้อย 20 นาทีในปริมาณ, สีที่สําคัญใน 30-40 นาทีที่.

2.เพิ่มวัสดุและทําตามสีของ

1)สีอ่อน:

เอ. ก่อนอื่นให้ตรวจสอบใบสั่งยากระบวนการเดิมและชั่งน้ําหนักสีย้อมตามระดับของความแตกต่างของสีและน้ําหนักของผ้า

B สีไล่สีจะต้องละลายอย่างเต็มที่และเจือจางและใช้หลังจากการกรอง

คของไล่สีสอดคล้องกับการให้อาหารที่อุณหภูมิห้อง, และให้อาหารสอดคล้องกับช้าและแม้กระทั่ง, เพื่อหลีกเลี่ยงการทํางานมากเกินไปส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนสีดอกไม้ของ

2)สภาพสีเข้ม

เป็นของเสริมสร้างสบู่และเพียงพอหลังการรักษาของ

B. เพิ่ม Na2CO3 สําหรับ decolorization เล็กน้อย.